A liña de produtos de fibra óptica Nanjing Wasin Fujikura comezou en 2020, tomou a iniciativa de completar a transformación intelixente da liña de produtos e formou un conxunto de plataformas de fabricación intelixentes con dereitos de propiedade intelectual independentes. O ano pasado, puxéronse en funcionamento todas as liñas de produtos de cables ópticos. Introducíronse a máquina automática de tendido de cables con dereitos de propiedade intelectual independentes e o detector intelixente de defectos de aparencia de cables ópticos, así como o sistema de medidor de peso e outros equipos intelixentes. En 2021, baixo a dirección e promoción dos líderes da empresa e o equipo de solucións do director xeral Wu Haibo, a liña de produtos de cables ópticos está a plena potencia para promover plenamente o progreso da transformación intelixente e esforzarse por construír un conxunto de plataformas de fabricación intelixente de cables ópticos baseadas na adquisición, análise e aplicación de big data.
Para que a plataforma de adquisición de big data sexa o máis perfecta e eficaz posible, a liña de produtos de cables ópticos examinou coidadosamente os puntos clave de control de procesos e calidade de cada proceso no proceso de fabricación de cables ópticos, baseándose na mellora da calidade, o control preciso dos custos e a exploración óptima dos procesos, e combinouse co Departamento de Obras Públicas para clasificar a dificultade da adquisición de datos. Os resultados mostran que a empresa de Nanjing carece de medios de monitorización para algúns procesos clave e puntos de control de calidade no proceso de fabricación de cables ópticos. Ao mesmo tempo, algúns equipos de monitorización existentes son equipos independentes, que só poden recompilar os datos do equipo correspondente por separado e non poden resumir e analizar todos os tipos de datos recompilados en todo o proceso de produción. Polo tanto, non poden proporcionar un soporte eficaz para a análise de defectos do produto e a corrección dos parámetros do proceso.
En vista da situación anterior, o departamento de cable óptico e o departamento de obras públicas estableceron un punto de control clave con dificultades xerais para levar a cabo a función de adquisición para actualizar o equipo. Tras varios meses de selección de produtos, procesamento de equipos, instalación e posta en servizo, finalmente tomou a iniciativa de completar a actualización e transformación dunha liña de produción de cordado de capas en setembro deste ano, realizando as funcións de visualización de datos en tempo real e adquisición de datos de tensión de trazado e tensión de trazado de envoltura.
Coa exitosa experiencia na transformación da primeira liña de produción, os dous departamentos formularon rapidamente o seguinte plan para levar a cabo unha actualización e transformación intelixentes para a liña de produción de carcasas de plástico. A actualización inclúe o axuste rápido e a visualización en tempo real da tensión de tracción e a tensión de recepción, a velocidade de elevación automática no proceso de produción, a visualización centralizada e a recollida centralizada en segundo plano dos parámetros do proceso de produción, o que realiza a monitorización de todo o proceso dos parámetros do proceso e os datos de calidade, o aviso de saída en tempo real de anomalías e a monitorización do proceso real e do nivel de custo, para conseguir o efecto de inspección sen puntos no proceso. A finais de outubro, coa forte cooperación dos compañeiros do Ministerio de Obras Públicas, despois de repetidas probas, completouse oficialmente a transformación da liña de produción.
Adquisición de datos da vaíña
Estas dúas transformacións constitúen un intento audaz realizado polo Departamento desde a perspectiva da fabricación intelixente, baseándose no desenvolvemento independente e o control de custos, e tomando como punto de partida a falta de control dos puntos clave do proceso e da calidade na fabricación de cables ópticos. Co esforzo incansable de todos os membros do equipo, os obxectivos establecidos completáronse con éxito. A implementación dos dous casos exitosos tamén se converteu nun poderoso impulsor para a promoción da fabricación intelixente departamental. No tempo seguinte, aproveitamos o avance para deseñar e desenvolver a función de visualización de datos en tempo real do proceso de vaíña. Ao mesmo tempo, coa axuda das empresas irmás do grupo, construímos con éxito unha plataforma na nube para a recollida centralizada de datos e a análise do proceso de fabricación de cables ópticos e os puntos clave de calidade, o que sentou unha base sólida para a construción dunha plataforma de fabricación intelixente de cables ópticos no futuro.
Data de publicación: 11 de xaneiro de 2022